– Notre métier –

La maîtrise du bois, la précision de l’outil industriel.

Choisir un bois ou un panneau, préparer un assemblage, ajuster une pièce, réussir une finition : chaque étape compte dans votre produit final.

EKLI associe la connaissance des matières au travail d’atelier et aux moyens industriels. Nous étudions avec vous les choix nécessaires à votre projet, puis organisons la fabrication pour obtenir des pièces précises et régulières. Du prototype à la série, nous vous accompagnons pour répondre à l’ensemble de vos attentes : de la définition des produits jusqu’à l’exécution des fabrications.

Notre savoir-faire s’est construit auprès de nos clients industriels en leur apportant notre expertise pour la mise en production de leurs plans, conformément à leurs attentes de finition et de volumes. Nos méthodes développées auprès des clients fabricants de véhicules (nautisme, van, fourgon, camping-car…) ont été diversifiées sur d’autres activités nécessitant les mêmes compétences. Nous intervenons désormais sur des secteurs industriels tels que l’agencement terrestre, la fabrication de mobilier, mais aussi de marches d’escalier, …

Vous retrouvez un interlocuteur proche de votre besoin, des échanges directs et une attention portée à la qualité des éléments livrés.

Nous contacter

Nos engagements

Choisir la matière adaptée : Nous étudions l’usage, les dimensions et la finition pour optimiser vos choix.
Soigner les finitions en série : Notre process industriel garantit une constance des fabrications pour les séries, même des pièces aux assemblages traditionnels.
Adapter notre intervention : Notre expertise à votre service.
Vous accompagner dans votre métier : Vous gardez la conception. Nous assurons la fabrication.
Échanger simplement : Un besoin clair, des choix expliqués et des étapes définies ensemble.

De la matière aux éléments prêts à intégrer.

Du choix de la matière au choix des modes de fabrication, notre bureau d’études vous accompagne pour réaliser le produit qui répondra à l’ensemble de vos attentes.

Bois massif : Choix des essences et validation des sections utilisées, nous vous accompagnons sur vos conceptions à travers les essences couramment utilisées : Chêne, Hêtre, Frêne, Hévéa, Doussié, Sapelli, Teck, …
Panneaux : Toutes les natures de panneaux sont proposées : contreplaqués, agglomérés, mélaminés, compacts, résine, PVC, …
Exclusivité : KPLY, 65 décors, plusieurs familles de finitions.
Transformation et usinage : Découpe, perçage et usinage à partir de vos plans conformément à vos attentes.
Assemblage et sous-ensembles : Éléments préassemblés et préparés selon votre besoin pour réduire les opérations dans votre atelier.
Finition : Des assemblages et des surfaces soignés : vernis, laque, etc.

Des moyens pour des pièces précises et régulières.

Notre activité est répartie dans 2 ateliers. D’un côté la transformation du bois massif, équipé de machines traditionnelles, toutes numérisées, et parfois doublées. De l’autre, un atelier » Panneaux » équipé d’une ligne d’usinage nesting semi-automatisée, de 4 commandes numériques complémentaires mêlant performance et capacité pour répondre à l’ensemble de vos attentes, de la pièce unitaire à la série.

Ces équipements permettent d’associer le process de fabrication en fonction du type de matière, du niveau de finition attendu, et de la taille des lots à usiner.

EKLI possède une expertise dans le collage et le cintrage avec un parc de 6 presses (verticales, horizontales, à membranes) et un four pour les matières thermoformables. Nous associons de nombreuses matières pour des usages intérieurs ou extérieurs, plats ou en forme.

Visiter nos ateliers

Surface de production : 4000 m²
Parc machines Panneaux : 1 ligne Nesting semi-automatisée, 3 CNC, 1 centre de perçage, 1 plaqueuse de chants.
Parc machines « Bois massif » : 1 parc de 15 machines traditionnelles numérisées
Parc machines « Presses » : 6 presses horizontales, verticales ou à membrane
Formats maximaux usinables : longueur limitée à 4m ; nous nous adaptons aux contraintes de nos clients.
Tolérances : nous atteignons les degrés de tolérance les plus fins attendus par notre équipement moderne.

Capacité : du prototype à la série, notre outil est hyper adapté à la répétitivité de pièce unitaire.
Finitions : 2 cabines de finition de laque et vernis, huile et saturateur, des postes dédiés au ponçage pour assurer des pièces bois massif avec une finition parfaite.
Contrôle qualité : l’ensemble des pièces sont marquées pour en assurer la traçabilité complète. Nous sommes certifiés pour assurer les contrôles qualités du processus ferroviaire.
Délais : varient de 2 à 12 semaines selon la nature des fabrications et des matières que nous pouvons avoir en stock pour nos clients.
Fichiers acceptés : Notre Bureau d’études intégre la plupart des fichiers 3D du marché et créé ses propres fichiers si besoin

Des pièces réalisées pour des usages concrets.

Pièces techniques, mobilier et sous-ensembles : découvrez comment nos savoir-faire prennent forme dans les projets de nos clients.